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제품

신속한 시제품 제작을 위한 3D 프린팅 서비스

간략한 설명:

3D 프린팅(3DP)은 적층 제조라고도 불리는 일종의 고속 프로토타이핑 기술입니다. 디지털 모델 파일을 기반으로 분말 금속이나 플라스틱 및 기타 접착성 재료를 사용하여 층층이 쌓아 올려 제작하는 방식입니다.

산업 현대화가 지속적으로 진행됨에 따라 전통적인 제조 공정으로는 현대 산업 부품, 특히 전통적인 공정으로는 제작하기 어렵거나 불가능한 특수 형상 구조물의 가공 요구를 충족할 수 없게 되었습니다. 3D 프린팅 기술은 이러한 문제를 해결하고 모든 것을 가능하게 합니다.


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    3D 프린팅의 장점은 무엇일까요?

    ● 매우 빠른 배송, 2-3일 내 배송 가능
    ● 기존 방식보다 훨씬 저렴합니다.
    ● 3D 프린팅 기술은 기존 제조 기술의 한계를 뛰어넘습니다. 이제 무엇이든 출력할 수 있습니다.
    ● 전체 인쇄 방식, 조립이 필요 없어 시간과 노동력을 절약할 수 있습니다.
    ● 제품 다양화는 비용을 증가시키지 않습니다.
    ● 인공지능 기술에 대한 의존도 감소.
    ● 재료의 무한한 조합.
    ● 꼬리 재료 낭비가 없습니다.

    일반적인 3D 프린팅 기술:

    1. FDM: 용융 적층 성형, 주요 재료는 ABS입니다.

    2. SLA: 광경화 성형, 주재료는 감광성 수지입니다.

    3. DLP: 디지털 광가공 성형, 주재료는 감광성 수지입니다.

    SLA와 DLP 기술의 형성 원리는 동일합니다. SLA 기술은 레이저 편광 스캐닝 조사 방식의 점 경화를 사용하고, DLP는 디지털 프로젝션 기술을 이용한 적층 경화를 사용합니다. DLP는 정확도와 인쇄 속도가 SLA보다 우수합니다.

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    HY Metals는 어떤 종류의 3D 프린팅을 처리할 수 있습니까?

    FDM과 SLA는 고강도 금속 가공에 가장 많이 사용되는 방식입니다.

    가장 일반적으로 사용되는 재료는 ABS와 감광성 수지입니다.

    3D 프린팅은 특히 복잡한 구조물을 제작할 때, 1~10세트와 같이 수량이 적을 경우 CNC 가공이나 진공 주조보다 훨씬 저렴하고 빠릅니다.

    하지만 출력 재료에 한계가 있습니다. 플라스틱 부품만 출력할 수 있고, 금속 부품은 출력 가능 범위가 매우 제한적입니다. 또한, 출력 부품의 표면은 가공 부품만큼 매끄럽지 않습니다.


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