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제품

정밀 판금 굽힘 및 형성 공정

짧은 설명 :


  • 맞춤 제조 :
  • 제품 세부 사항

    제품 태그

    판금 제조 공정 : 절단, 굽힘 또는 형성, 태핑 또는 리벳 팅, 용접 및 조립. 굽힘 또는 형성

    판금 제조 공정 (1)

    판금 굽힘은 판금 제조에서 가장 중요한 과정입니다. 재료 각도를 V 자형 또는 U 자형 또는 기타 각도 또는 모양으로 변경하는 과정입니다.

    굽힘 과정은 평평한 부분을 각도, 반경, 플랜지와 함께 형성 된 부분으로 만듭니다.

    일반적으로 판금 굽힘에는 두 가지 방법이 포함됩니다 : 툴링 툴링으로 굽힘 및 굽힘 기계에 의한 굽힘.

    스탬핑 툴링으로 굽힘

    스탬핑 굽힘은 복잡한 구조물이지만 300mm*300mm와 같은 작은 크기와 5000 세트 이상과 같은 대량 주문 배치가있는 부품에 적합합니다. 크기가 클수록 스탬핑 툴링 비용이 높아집니다.

    Hy Metals에는 강력한 엔지니어 팀이있어 툴링 설계 및 가공을 잘 지원합니다. 우리는 귀하의 판금 굽힘 부품에 대한 최상의 솔루션을 제공 할 것입니다.

    굽힘 기계로 굽힘

    Hy Metals는 정밀 판금 제조에 특화되어 있으며 CNC 굽힘 기계는 주요 굽힘 장비입니다.

    금속 굽힘의 기본 원리는 굽힘 도구 (상단 및 하단)를 사용하여 각도와 반경을 형성하는 것입니다.

    스탬핑 굽힘과 비교할 때 굽힘 기계는 훨씬 쉽고 간단하게 설치되며 프로토 타입 및 저용량 생산에 적합합니다.

    판금 제조 공정 (2)
    판금 제조 공정 (3)

    굽힘 기계는 강력한 기술 기반과 전문적인 경험을 가진 운영자가 다양한 까다로운 굽힘 요구 사항 (예 : 원 굽힘)을 처리해야합니다.

    일부 정밀 원 부분의 경우 롤링으로 만들 수 없습니다. 아크 곡선이 정확한 지 확인하기 위해 원을 얻으려면 조금씩 구부려 야합니다.

    아래 그림은 Hy Metals가 만든 가장 일반적인 판금 굽힘 부품 중 하나입니다.

    판금 제조 공정

    벤드는 3 개의 원을 닫아야 할뿐만 아니라 최종 굽힘이 완료되면 모든 구멍이 동심원과 대칭이 겹쳐 지도록해야합니다.

    이것은 매우 어려운 일입니다. 15 년 이상 판금 굽힘에서 일하는 Qiuyi Lee라는 우리의 운영자는이 부분을 완벽하게 마무리했으며 같은 시간이나 손상없이 완벽하게 마무리했습니다.

    Hy Metals에는 20122 년 9 월까지 4 개의 판금 공장이 있습니다.

    25 세트 굽힘 기계가 있습니다. 그리고 Lee와 같은 28 명의 기술 사업자가 여기에서 일하고 있습니다.

    판금 제조 공정 (5)
    판금 제조 공정 (6)
    판금 제조 공정 (7)

    판금 고객에게는 말이 있습니다. Hy Metals에는 어려운 사례가 없습니다.

    따라서 판금 부품 주문을 Hy Metals로 보내면 결코 실망하지 않을 것입니다.


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