당사는 알루미늄 압출 및 다이캐스팅과 같은 맞춤형 금속 가공 서비스도 제공합니다. 숙련된 엔지니어 및 디자이너 팀이 복잡한 형상과 크기의 맞춤형 부품 제작을 지원해 드립니다. 미적 및 기능적 요구 사항 모두를 충족하는 원하는 결과를 달성할 수 있도록 도와드립니다. 최고 품질의 부품 및 제품을 보장하기 위해 첨단 기술과 소재를 사용합니다.
경쟁력 있는 가격과 빠른 제작 시간을 제공합니다. 지금 바로 연락하셔서 맞춤 금속 가공 프로젝트에 대해 상담하세요.
알루미늄 압출
저희 지역 시장에서는 표준 알루미늄 프로파일을 이용한 건축 및 장식 작업이 매우 흔합니다.
HY Metals는 이 표준 프로필 영역에 포함되어 있지 않습니다.
저희는 맞춤형 알루미늄 압출 또는 알루미늄 프로파일 제작을 전문으로 하며, 이는 CNC 가공 공정을 훨씬 저렴하게 만드는 데 도움이 됩니다.
라디에이터의 특수한 형상이나 맞춤형 알루미늄 튜브의 경우, 압출 성형 후 도면에 따라 가공할 수도 있습니다.
소량 생산 또는 대량 생산되는 알루미늄 가공 부품의 경우, 동일한 단면을 압출 후 CNC 가공 공정을 통해 제작하여 시간과 가공 비용을 절감할 수 있습니다.
맞춤형 압출을 위해서는 먼저 압출 금형이 필요합니다. 일반적으로 이 금형은 주조 또는 사출 금형에 비해 가격이 그리 비싸지 않습니다.
사진2: HY Metals에서 제작한 맞춤형 알루미늄 압출 부품들
예를 들어, 이 사진의 마지막 3개 튜브 부품은 먼저 특수 제작된 긴 튜브를 압출 성형한 후 도면에 따라 구멍을 뚫고 절단하여 제작했습니다. 시중에 이러한 크기와 모양의 튜브가 없었기 때문에 해당 부품에 대한 압출 금형을 제작했습니다.
압출 성형과 CNC 가공을 결합하는 것이 이 부품에 가장 적합한 솔루션입니다.
다이캐스팅
다이캐스팅은 용융 금속에 고압을 가하기 위해 금형 캐비티를 사용하는 금속 주조 공정입니다. 주조용 금형은 일반적으로 강도가 높은 합금으로 만들어집니다.
금속 다이캐스팅은 사출 성형과 유사합니다. 대부분의 다이캐스팅 재료는 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석 및 납-주석 합금과 같이 철을 함유하지 않습니다.
그림 3: 다이캐스팅 부품.
다이캐스팅 공정은 금형 비용이 높기 때문에 일반적으로 소형 및 중형 제품의 대량 생산에 사용됩니다. 다른 주조 공정과 비교했을 때, 다이캐스팅은 표면이 더 평평하고 치수 균일성이 더 높습니다.
당사의 정밀 금속 가공에서는 일반적으로 다이캐스팅으로 부품을 제작한 후 CNC 가공을 통해 완제품을 얻습니다.
와이어 성형 및 스프링
와이어 성형 및 스프링 제작은 많은 산업 프로젝트에서 매우 흔하게 사용되는 공정입니다.
저희는 강철, 스테인리스강, 구리 등 모든 종류의 와이어 성형을 할 수 있습니다.
사진 4: HY Metals의 와이어 성형 부품 및 스프링
제사
스피닝은 평판이나 중공 소재를 스피닝 기계의 축에 장착하여 원통형, 원추형, 포물선형 또는 기타 곡선 형태의 부품을 성형하는 공정입니다. 스피닝을 이용하면 매우 복잡한 형상의 회전 부품도 가공할 수 있습니다.
사진 5: HY Metals의 방적 제품 일부
정밀도가 떨어지기 때문에 방적 공정은 당사 생산에서 많이 사용되지 않습니다.
가구 또는 조명 업계의 고객들이 저희에게 램프 커버를 주문하는 경우가 있습니다. 저희는 보통 방적 방식으로 커버를 제작합니다.
