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맞춤형 스테인리스 스틸 루버형 전기함: HY Metals의 판금 기술력을 보여주는 사례
HY Metals는 고품질 제품 제조를 전문으로 합니다.판금 케이스기능성과 고급 마감 품질을 결합한 제품입니다. 최근 완성된 스테인리스 스틸 배전함은 그 완벽한 예입니다. 정밀한 루버형 통풍구, 양면 브러시 마감, 깔끔한 실크스크린 라벨링 등 모든 요소가 고객의 정확한 사양에 맞춰 제작되었습니다.
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고품질 맞춤형 알루미늄 판금 커버 (샌드블라스팅 및 투명 아노다이징 처리)
크기: 설계 도면에 따라 맞춤 제작
판금 굽힘 공차: +/- 0.02mm
재질: 구리, 황동, 스테인리스강, 알루미늄, 강철, SPPC, SGCC, SECC, SPHC, 냉간압연강, 연강
마감 처리: 샌드블라스팅, 아노다이징, 화학 피막 처리, 크로메이트 처리, 도금, 아노다이징, 맞춤형
수량: 시제품 1개부터 수천 개 시리즈 생산까지
적용 분야: 전자, 의료, 항공우주, 자동화, 자동차
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HY Metals의 정밀 금속 에칭 서비스: 완벽한 부품 고정 솔루션
HY Metals는 판금에 여러 부품을 에칭할 때 기존의 접합 방식이 필요 없는 혁신적인 솔루션을 선보였습니다. 이 혁신적인 방법은 에칭 공정 시작 전에 재료에 특수 필름을 적용하는 것입니다. 이 필름은 보호층 역할을 하여 에칭 공정 동안 모든 부품을 단단히 고정시켜 별도의 접합이 필요 없게 합니다. 결과적으로, 주요 장식 부품을 연결 부위를 제거하지 않고 에칭할 수 있어 가장자리가 매끄럽고 깔끔하게 유지됩니다.
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HY Metals의 고정밀 맞춤 제작: 자동차용 맞춤형 판금 부품 및 버스바 분야를 선도합니다.
HY Metals에서 생산하는 주요 제품 중 하나는 자동차용 버스바입니다.
버스바는 전기 시스템에서 효율적이고 안정적인 전기 전도성을 제공하는 중요한 구성 요소입니다.
HY Metals는 첨단 설비와 숙련된 인력을 바탕으로 맞춤형 자동차 판금 부품 및 버스바 솔루션을 제공합니다. 복잡한 설계든 특정 치수 요구 사항이든, HY Metals의 엔지니어와 기술자는 맞춤형 제품을 개발하고 생산할 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다.
이러한 유연성 덕분에 자동차 제조업체는 정확한 사양에 맞춰 제품을 생산할 수 있으며, 완벽한 호환성과 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
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HY Metals는 뛰어난 인프라와 전문적인 서비스를 갖춘 선도적인 판금 가공 서비스 제공업체입니다.
HY 메탈선도적인 기업입니다 판금 가공4개의 최첨단 시설을 포함한 인상적인 인프라를 갖춘 서비스 제공업체판금 공장저희 시설에는 절단부터 마감까지 판금 가공의 모든 과정을 처리할 수 있는 300대 이상의 기계가 있습니다. 강철, 알루미늄, 황동 또는 기타 판금 종류에 관계없이, 1mm에서 3200mm에 이르는 부품을 탁월한 정밀도와 정확도로 제작할 수 있는 전문 기술과 설비를 갖추고 있습니다.
저희 전문가 및 기술자 팀은 프로젝트의 복잡성과 관계없이 탁월한 결과를 제공하는 데 필요한 지식, 기술 및 기술적 역량을 갖추고 있습니다.복잡한 것에서프로토타이핑대규모 생산에 이르기까지, 당사는 최고의 정밀도와 세심한 주의를 기울인 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 고유한 요구 사항을 최대한 만족스럽고 효율적으로 충족시켜 드립니다.
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검정색 분체 도장 처리된 스테인리스 스틸 판금 브래킷, 맞춤형 판금 부품
부품명 검정색 분체 도장 처리된 스테인리스 스틸 판금 브래킷 표준형 또는 맞춤형 맞춤형 크기 385*75*12mm, 두께 2.5mm, 설계도에 따름 용인 +/- 0.1mm 재료 스테인리스강, SUS304 표면 마감 검정색 분체 도장 애플리케이션 판금 시제품, 암 브래킷 프로세스 레이저 절단 - 성형 절단 - 벤딩 - 아노다이징 -
맞춤형 판금 용접 및 조립
판금 가공 공정: 절단, 벤딩 또는 성형, 탭핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립. 판금 조립은 절단 및 벤딩 후, 때로는 코팅 공정 후에 진행됩니다. 일반적으로 부품은 리벳팅, 용접, 프레스핏, 탭핑을 통해 조립됩니다. 탭핑 및 리벳팅 나사산은 조립에서 중요한 역할을 합니다. 나사산을 얻는 주요 방법은 탭핑, 리벳팅, 코일 설치의 세 가지입니다. 1. 탭핑 나사산 탭핑은 ... -
고품질 판금 용접 부품, 맞춤형 알루미늄 용접 조립품
부품명 고품질 판금 용접 부품, 맞춤형 알루미늄 용접 조립품 표준형 또는 맞춤형 맞춤형 크기 설계도에 따라 80*40*80mm입니다. 용인 +/- 0.1mm 재료 알루미늄 튜브 및 알루미늄 판금 표면 마감 투명 크롬산염, 화학막 애플리케이션 판금 시제품, 브래킷 프로세스 레이저 절단-벤딩-통 성형-용접-크롬 도금 -
정밀 판금 벤딩 및 성형 공정
판금 가공 공정: 절단, 벤딩 또는 성형, 탭핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립. 벤딩 또는 성형은 판금 가공에서 가장 중요한 공정입니다. 이는 재료의 각도를 V자형, U자형 또는 기타 각도나 모양으로 변경하는 공정입니다. 벤딩 공정을 통해 평평한 부품을 각도, 반경, 플랜지가 있는 성형 부품으로 만들 수 있습니다. 일반적으로 판금 벤딩에는 스탬핑 툴링을 이용한 벤딩과 벤딩 금형을 이용한 벤딩의 두 가지 방법이 있습니다. -
고정밀 금속 스탬핑 작업에는 스탬핑, 펀칭 및 딥 드로잉이 포함됩니다.
금속 스탬핑은 스탬핑 기계와 금형을 사용하여 대량 생산하는 공정입니다. 레이저 절단이나 벤딩 머신을 이용한 벤딩보다 정밀도가 높고, 생산 속도가 빠르며, 안정적이고, 단가도 저렴합니다. 물론 금형 제작 비용을 먼저 고려해야 합니다. 세부적으로 금속 스탬핑은 일반 스탬핑, 딥 드로잉, NCT 펀칭으로 나뉩니다. 그림 1: HY 메탈 스탬핑 작업장의 한 부분. 금속 스탬핑은 고속 및 정밀 생산이라는 특징을 가지고 있습니다... -
코팅 및 실크스크린 인쇄가 적용된 OEM 판금 부품
제품 설명 부품명 코팅 및 실크스크린 인쇄 OEM 판금 부품 표준 또는 맞춤형 맞춤형 판금 부품 및 CNC 가공 부품 크기 도면에 따라 공차 요구 사항에 따라 재질 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 구리 표면 처리 분체 도장, 도금, 아노다이징, 실크스크린 인쇄 적용 분야 다양한 산업 분야 공정 CNC 가공, 판금 가공, 코팅, 실크스크린 인쇄 코팅 및 실크스크린 인쇄 OEM... -
굽힘 자국이 없는 스테인리스 스틸 판금 카메라 하우징
판금 벤딩은 판금을 다양한 형태로 성형하는 제조 공정에서 흔히 사용되는 방법입니다. 이 공정 자체는 간단해 보이지만, 원하는 결과를 얻기 위해서는 몇 가지 어려움을 극복해야 합니다. 그중 가장 중요한 문제 중 하나는 굽힘 자국입니다. 이 자국은 판금을 구부릴 때 발생하여 표면에 눈에 띄는 흔적을 남깁니다. 이 글에서는 판금 벤딩 시 굽힘 자국을 방지하고 깔끔한 마감을 얻는 방법을 살펴보겠습니다. 먼저, ...
