샷 턴어라운드 기능을 갖춘 맞춤형 정밀 CNC 가공 티타늄 부품

간단한 설명:

티타늄 합금의 CNC 가공 및 후속 양극 산화 처리는 전문 지식, 장비 및 기술이 필요한 복잡한 공정입니다. 공구 마모, 열 발생, 칩 형성과 같은 가공 관련 문제는 양극 산화 처리의 복잡성과 결합되어 신중한 계획과 실행의 필요성을 강조합니다. 고성능 티타늄 부품에 대한 수요가 산업 전반에 걸쳐 계속 증가함에 따라 이러한 어려움을 극복하는 것은 엄격한 품질 및 성능 표준을 충족하려는 제조업체에게 매우 중요합니다.

HY Metals는 맞춤형 CNC 가공 정밀 티타늄 부품 솔루션을 제공하기 위해 왔습니다.

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어려움CNC티타늄 합금 부품 가공 및 아노다이징

CNC 가공티타늄 합금의 제조는 재료의 고유한 특성으로 인해 독특한 일련의 과제를 제시합니다. 티타늄은 높은 중량 대비 강도 비율, 내부식성 및 생체 적합성으로 잘 알려져 있어 항공우주, 의료 및 자동차 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 동일한 특성으로 인해 가공 공정도 복잡해집니다.

처리 문제

1. 공구 마모:티타늄 합금은 마모성이 있는 것으로 알려져 있습니다.빠른 공구 마모. 티타늄의 강도가 높다는 것은 절삭 공구가 관련된 응력을 견디기 위해 탄화물이나 세라믹과 같은 첨단 소재로 만들어져야 한다는 것을 의미합니다. 이러한 소재를 사용해도 공구 수명은 부드러운 금속을 가공할 때보다 훨씬 단축될 수 있습니다.

2. 열:티타늄은 열전도율이 낮기 때문에 가공 중에 발생하는 열이 빠르게 소멸되지 않습니다. 이로 인해 공작물과 절삭 공구의 열 변형이 발생하여 표면 조도가 떨어지고 치수가 부정확해집니다. 이 문제를 완화하려면 고압 냉각 시스템 사용과 같은 효과적인 냉각 전략이 중요합니다.

3. 칩 형성:가공 중에 티타늄 칩이 형성되는 방식도 문제를 일으킬 수 있습니다. 연속 칩을 생성하는 부드러운 금속과 달리 티타늄은 일반적으로 공구나 공작물과 얽힐 수 있는 짧고 미세한 칩을 생성하여 가공 공정을 더욱 복잡하게 만듭니다.

4. 가공 매개변수:올바른 절단 속도, 이송 속도 및 절단 깊이를 선택하는 것이 중요합니다. 매개변수가 너무 공격적이면 공구 고장이 발생할 수 있고, 설정이 너무 보수적이면 가공 효율성이 떨어지고 생산 시간이 늘어날 수 있습니다. 최상의 균형을 찾으려면 광범위한 경험과 테스트가 필요합니다.

5. 공작물 고정:티타늄은 탄성 계수가 낮기 때문에 압력을 가하면 변형되어 공작물 고정이 어려워집니다. 가공 중에 부품을 안정적으로 유지하려면 특수 고정 장치와 클램핑 방법이 필요한 경우가 많으며, 이로 인해 공정이 복잡해지고 비용이 추가될 수 있습니다.

아노다이징 챌린지

후에CNC가공이 완료되면 티타늄 합금을 양극 산화 처리하여 제조 공정이 더욱 복잡해집니다.아노다이징내식성을 강화하고 아름다운 마감을 제공하는 전기화학적 공정입니다. 그러나 아노다이징 티타늄에는 그 자체로 어려움이 따릅니다.

1. 표면 준비:티타늄 표면은 아노다이징 처리 전 주의 깊게 준비되어야 합니다. 오일이나 가공 잔여물과 같은 오염 물질은 양극산화층의 접착력을 저하시킬 수 있습니다. 이를 위해서는 초음파 세척이나 화학적 에칭과 같은 추가 세척 공정이 필요한 경우가 많아 생산 시간과 비용이 증가합니다.

2. 아노다이징 공정 제어:티타늄의 양극산화 공정은 전압, 온도, 전해질 구성 등 다양한 매개변수에 민감합니다. 균일한 양극산화층을 얻으려면 이러한 변수를 정밀하게 제어해야 합니다. 변형으로 인해 색상과 두께가 일관되지 않을 수 있으며 이는 고정밀 응용 분야에서는 허용되지 않습니다.

3. 색상 일관성:양극산화 티타늄은 양극산화층의 두께에 따라 다양한 색상을 연출할 수 있습니다. 그러나 표면 마감과 두께의 변화로 인해 여러 부품에 걸쳐 일관된 색상을 얻는 것이 어려울 수 있습니다. 이러한 불일치는 미적 균일성이 중요한 응용 분야에서는 문제가 될 수 있습니다.

4. 양극산화 후 처리:양극 산화 처리 후에는 양극 산화 처리된 층의 성능을 향상시키기 위해 추가 처리가 필요할 수 있습니다. 여기에는 작업 흐름을 더욱 복잡하게 만들고 생산 시간을 늘릴 수 있는 밀봉 프로세스가 포함될 수 있습니다.

결론적으로

HY Metals는 14년 이상의 경험을 보유한 CNC 가공 전문가로 높은 정밀도와 우수한 품질로 많은 티타늄 부품을 가공했습니다.

다음은 새로 도착한 제품입니다.CNC 가공 티타늄 부품HY메탈스에서 제작한 제품입니다.

HY 궤조제공하다원스톱맞춤형 제조 서비스 포함판금 제조 그리고CNC 가공, 14년간의 경험과8개의 완전 소유 시설.