특정 영역에서 코팅이 필요없는 맞춤형 금속 부품
설명
| 부품 이름 | 코팅이있는 맞춤형 금속 부품 |
| 표준 또는 사용자 정의 | 맞춤형 판금 부품 및 CNC 가공 부품 |
| 크기 | 그림에 따르면 |
| 용인 | 귀하의 요구 사항에 따라 주문형 |
| 재료 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 황동, 구리 |
| 표면 마감 | 분말 코팅, 도금, 양극화 |
| 애플리케이션 | 광범위한 산업을 위해 |
| 프로세스 | CNC 가공, 판금 제조 |
금속 부품의 지정된 위치에서 코팅 요구 사항을 다루는 방법
금속 부품과 관련하여 코팅은 몇 가지 주요 목적을 제공합니다. 부품의 모양을 향상시키고 부식 및 마모와 같은 외부 요소로부터 보호하며 서비스 수명을 연장합니다. 일반적으로 금속 부품은 분말 코팅, 양극화 또는 도금됩니다. 그러나 일부 판금 또는 CNC 가공 부품은 부품의 특정 영역에서 전도도가 필요한 위치를 제외하고 전체 표면을 코팅해야 할 수 있습니다.
이 경우 코팅이 필요하지 않은 장소를 마스킹해야합니다. 마스킹 영역에 페인트가없고 나머지 영역이 완벽하게 코팅되도록 마스킹을 신중하게 수행해야합니다. 코팅 공정이 원활하게 진행되도록하기위한 몇 가지 팁이 있습니다.
페인트 마스킹
파우더 코팅시 테이프로 영역을 마스킹하는 것이 성화되지 않은 부위를 보호하는 가장 편리한 방법입니다. 먼저, 표면을 올바르게 청소 한 다음 고온을 견딜 수있는 테이프 또는 열가소성 필름으로 덮어야합니다. 코팅 후 코팅이 해제되지 않도록 테이프를 조심스럽게 제거해야합니다. 분말 코팅 공정에서의 마스킹은 최종 생성물의 품질을 향상시키기 위해 정밀도가 필요합니다.
양극화 및 도금
알루미늄 부품을 양극화하는 과정에서, 산화물 층은 금속 표면에 형성되어 외관을 향상시키는 동시에 부식성을 제공한다. 또한, 마스킹 공정에서 부분을 보호하기 위해 산화 방지제 접착제를 사용하십시오. 양극화 된 알루미늄 부품은 니트로 셀룰로오스 또는 페인트와 같은 접착제를 사용하여 마스킹 할 수 있습니다.
금속 부품을 도금 할 때는 코팅을 피하기 위해 너트 나 스터드의 실을 덮어야합니다. 고무 인서트를 사용하면 구멍에 대한 대안적인 마스킹 솔루션이되어 실이 도금 공정을 피할 수 있습니다.
맞춤형 금속 부품
맞춤형 금속 부품을 제조 할 때는 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하도록하는 것이 중요합니다. 정확한 마스킹 기술은 특정 영역에서 코팅을 필요로하지 않는 판금 및 CNC 가공 부품에 중요합니다. 엔지니어링 정밀 코팅은 복잡한 세부 사항과 사용 된 재료의 품질에주의를 기울이는 것을 의미합니다. 결국 코팅 오류는 부품 낭비 및 예기치 않은 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.
레이저 표시 그림
레이저를 표시 할 수있는 모든 제품은 코팅시 상당한 이점을 제공합니다. 레이저 표시는 종종 마스킹 위치 후에 조립 중에 코팅을 제거하는 훌륭한 방법입니다. 이 마킹 방법은 금속 부분에 더 어두운 에칭 이미지를 남겨두고 주변 영역과 멋지게 보입니다.
요약하면, 지정된 위치에서 코팅 요구 사항이없는 맞춤형 금속 부품을 코팅 할 때 마스킹이 필수적입니다. 양극화, 전기 도금 또는 분말 코팅을 사용하든 다른 제품에는 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 고유 한 마스킹 기술이 필요합니다. 코팅 공정을 진행하기 전에 신중한 마스킹 예방 조치를 취하십시오.
