우리 모두가 알다시피 판금 제작은 현대 제조업의 기초 산업으로, 산업 디자인, 제품 연구 및 개발, 프로토타입 테스트, 시장 시험 생산 및 대량 생산과 같은 산업 생산의 모든 단계를 포함합니다.
자동차 산업, 항공우주 산업, 의료 장비 산업, 조명 산업, 가구 산업, 전자 산업, 자동화 산업, 로봇 산업 등 많은 산업에는 표준 또는 비표준 판금 부품이 필요합니다. 작은 내부 클립에서 내부 브래킷, 외부 셸 또는 전체 케이스에 이르기까지 판금 가공을 통해 제작할 수 있습니다.
당사는 조명 액세서리, 자동차 부품, 가구 설비, 의료 기기 부품, 버스바 부품과 같은 전자 제품 인클로저, LCD/TV 패널 및 요구 사항에 따른 장착 브래킷을 생산합니다.
HY Metals는 다양한 산업 분야에 맞춰 최소 3mm에서 최대 3000mm까지의 판금 부품을 생산할 수 있습니다.
당사는 설계 도면에 따라 맞춤형 판금 부품에 대한 레이저 절단, 굽힘, 성형, 리벳팅 및 표면 코팅을 포함한 원스톱 고품질 서비스를 제공할 수 있습니다.
또한, 우리는 대량 생산을 위한 판금 스탬핑 도구 설계와 스탬핑을 제공합니다.
판금 제작 공정: 절단, 굽힘 또는 성형, 태핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립. 굽힘 또는 성형
판금 굽힘은 판금 제작에서 가장 중요한 공정입니다. 소재의 각도를 V자, U자, 또는 기타 각도나 모양으로 바꾸는 공정입니다.
굽힘 가공은 평평한 부분을 각도, 반경, 플랜지가 있는 성형 부품으로 만듭니다.
일반적으로 판금 굽힘 가공에는 스탬핑 툴링을 이용한 굽힘 가공과 굽힘 기계를 이용한 굽힘 가공의 2가지 방법이 있습니다.
맞춤형 판금 용접 및 조립
판금 조립은 절단 및 굽힘 가공 후, 때로는 코팅 가공 후 이루어지는 공정입니다. 일반적으로 리벳, 용접, 압입, 나사 체결을 통해 부품을 조립합니다.
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게시 시간: 2022년 7월 4일