오늘날의 제조 산업에서는 공차가 엄격한 맞춤형 금속 부품을 만들기 위해 CNC 터닝, CNC 가공, CNC 밀링, 연삭 및 기타 고급 가공 기술이 사용됩니다. 고정밀 가공 부품을 만드는 과정에는 기술적 지식, 기술 및 전문 지식의 조합이 필요합니다.
고정밀 가공 부품을 만드는 첫 번째 단계는 설계 사양을 주의 깊게 검토하는 것입니다. 설계 사양에는 상세한 측정, 허용 오차 및 재료 요구 사항이 포함됩니다. CNC 프로그래머는 설계 사양을 주의 깊게 검토하여 CNC 기계가 올바르게 설정되고 올바른 도구가 사용되는지 확인해야 합니다.
다음 단계는 CNC 터닝입니다. CNC 터닝은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 금속 공작물을 선삭하고 절삭 공구를 사용하여 표면에서 재료를 제거하는 프로세스입니다. 이 프로세스는 샤프트나 볼트와 같은 원통형 또는 원형 부품을 만드는 데 사용됩니다.
CNC 선삭 공정이 완료되면 기계공은 CNC 밀링으로 넘어갑니다. CNC 밀링에는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 금속 블록에서 재료를 제거하여 맞춤형 부품을 만드는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스는 복잡한 모양이나 디자인으로 복잡한 부품을 만드는 데 사용됩니다.
CNC 터닝 및 밀링 중에 기계 기술자는 절삭 공구가 날카롭고 정밀하게 유지되도록 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 무디거나 마모된 도구는 최종 제품에 오류를 발생시켜 부품이 허용 오차를 벗어날 수 있습니다.
연삭은 고정밀 가공 공정의 또 다른 중요한 단계입니다. 연삭은 부품 표면에서 소량의 재료를 제거하여 매끄러운 표면을 만들고 부품이 필수 공차를 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 연삭은 손으로 수행하거나 다양한 자동화 기계를 사용하여 수행할 수 있습니다.
엄격한 공차는 고정밀 가공 부품 제조에 있어 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 엄격한 공차는 부품을 정확한 치수로 제조해야 하며 해당 치수에서 벗어나면 부품이 파손될 수 있음을 의미합니다. 엄격한 공차를 충족하려면 기계 기술자는 전체 가공 프로세스를 주의 깊게 모니터링하고 필요에 따라 기계를 조정해야 합니다.
마지막으로, 맞춤형 금속 부품을 철저히 검사하여 필수 사양을 충족하는지 확인해야 합니다. 여기에는 특수 측정 장비의 사용이나 육안 검사가 포함될 수 있습니다. 부품이 완전한 것으로 간주되기 전에 설계 사양과의 모든 결함이나 편차를 해결해야 합니다.
요약하자면, 고정밀 가공 부품을 제조하려면 기술적 전문성, 고급 가공 기술의 사용 및 품질 관리에 대한 노력이 필요합니다. 이러한 단계를 따르고 세부 사항에 세심한 주의를 기울임으로써 제작자는 가장 엄격한 공차와 최고 품질 표준을 충족하는 맞춤형 금속 부품을 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 18일