당사의 생산 실무에서는 매일 다양한 부품에 맞는 맞춤형 코팅을 많이 다루고 있습니다.
화학 코팅과 양극산화는 가장 일반적으로 사용되는 2가지입니다.알루미늄 가공 부품그리고알루미늄 시트 금속 파티에스.
화학 코팅과 양극 산화는 알루미늄에 보호층을 형성하는 데 사용되는 두 가지 다른 공정이며, 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.
1. 프로세스: 화학 코팅, 또한 ~로 알려짐크로메이트 전환 코팅화학 코팅은 알루미늄을 화학 용액에 담가 표면에 얇은 보호막을 형성하는 것입니다. 반면, 아노다이징은 알루미늄 표면에 더 두껍고 내구성이 뛰어난 산화막을 형성하는 전기화학적 공정입니다.
2. 두께: 양극산화일반적으로 화학 피막에 비해 더 두꺼운 보호 코팅을 생성합니다. 이로 인해 양극 산화 처리된 알루미늄은 마모, 부식 및 내마모성이 더 강해집니다.
3. 외관:양극산화 처리에는 투명 양극산화 처리를 포함하여 다양한 색상과 마감 처리가 있지만, 화학 필름은 종종 더 균일하고 무지개빛이나 황색을 띠는 외관을 만들어냅니다.
4. 내구성: 양극산화 처리된 알루미늄은 화학적으로 코팅된 알루미늄보다 내구성이 뛰어나고 수명이 더 깁니다. 특히 혹독한 환경이나 마모가 심한 환경에서는 더욱 그렇습니다.
5. 응용 프로그램:양극산화 처리는 내구성과 미적으로 아름다운 표면 마감이 필요한 건축, 자동차, 항공우주 분야에서 일반적으로 사용됩니다.화학 필름은 일반적으로 내식성과 전기 전도성이 중요한 군사 및 항공우주 분야에서 사용됩니다.
요약하자면, 화학 코팅과 양극산화 처리 모두 알루미늄에 보호 마감을 제공하지만, 양극산화 처리는 일반적으로 화학 코팅보다 두껍고 내구성이 뛰어나며 사용자 정의가 가능한 마감을 제공합니다.
강철 하드웨어를 설치하기 전에 알루미늄에 양극산화 처리 또는 화학 코팅을 적용하는 것은 여러 가지 중요한 목적을 달성합니다.
부식 저항성:양극 산화 처리와 화학 피막은 알루미늄 표면에 보호막을 형성하여 부식과 산화를 방지합니다. 특히 강철 하드웨어를 설치할 때 알루미늄과 접촉하여 갈바닉 부식을 유발할 수 있으므로 이 부분이 매우 중요합니다. 알루미늄에 보호 코팅을 하면 이러한 위험을 줄일 수 있습니다.
표면 준비:양극 산화 처리 및 화학 피막은 알루미늄 표면에 더욱 균일하고 깨끗한 표면을 형성하여 강철 하드웨어 설치에 사용되는 코팅이나 접착제의 접착력과 성능을 향상시킵니다. 이는 알루미늄과 강철 하드웨어 사이의 강력하고 오래 지속되는 접착력을 보장하는 데 도움이 됩니다.
미적 고려 사항:아노다이징은 알루미늄에 장식적인 마감을 더할 수 있어 건축적 또는 미적 목적에 이상적입니다. 제품의 전반적인 외관을 향상시키고 더욱 세련된 외관을 제공합니다.
전기 절연: 어떤 경우에는 양극 산화 처리나 화학 피막이 알루미늄 표면에 전기 절연을 제공할 수 있는데, 이는 전기 또는 전자 응용 분야에서 강철 하드웨어를 설치할 때 중요합니다.
요약하자면, 강철 하드웨어를 설치하기 전에 알루미늄에 아노다이징 처리 또는 화학적 코팅을 하면 알루미늄을 부식으로부터 보호하고, 접합을 위한 표면 처리를 개선하며, 미관을 개선하고, 필요한 경우 전기 절연을 제공하는 데 도움이 됩니다. 이러한 단계는 설치된 하드웨어의 수명, 성능 및 외관을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
HY 메탈스제공하다원스톱맞춤형 제조 서비스를 포함한판금 제작그리고CNC 가공g, 14년의 경험과 8개의 자체 시설을 보유하고 있습니다.
우수한 품질 관리,짧은 처리 시간,소통이 원활해요.
오늘 자세한 도면과 함께 견적을 보내주세요. 최대한 빨리 견적을 드리겠습니다.
위챗:나09260838
말하다:+86 15815874097
이메일:susanx@hymetalproducts.com
게시 시간: 2024년 8월 12일