In 판금 제조, 평면 패턴 절단, 도면 굽힘, 도면 형성을 포함하여 새로운 생산 도면을 생성하는 프로세스는 다음과 같은 이유로 중요합니다.
1. 제조 가능성 및 생산 최적화:설계 도면이 항상 제조 공정으로 직접 변환되지는 않을 수도 있습니다. 특수 판금 도면을 작성하면 엔지니어는 재료 제약, 툴링 기능 및 생산 프로세스를 고려하면서 제조 가능성에 맞게 설계를 최적화할 수 있습니다.이를 통해 최종 부품을 효율적이고 정확하게 제조할 수 있습니다.
2. 치수 정확도 및 공차:생산에 사용되는 판금 도면 고려특정 제조 공차, 굽힘 허용치 및 재료 두께 변화. 제조 공정에 맞는 새 도면을 작성함으로써 엔지니어는 최종 부품이 치수 정확도 요구 사항과 기능 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
3. 도구 및 기계 호환성:전문적인 판금 도면적절한 도구를 선택하고 구성할 수 있습니다.절단, 굽힘 및 성형 작업용. 제조 장비 및 공정에 맞는 도면을 작성함으로써,엔지니어는 효율적인 생산을 위해 도구 설정과 기계 매개변수를 최적화할 수 있습니다..
4. 재료 최적화:새로운 생산 도면을 생성하면 엔지니어는 재료 활용도를 최적화하고 판금 스톡에 부품을 효과적으로 배열하여 낭비를 최소화하고 재료 비용을 절감할 수 있습니다.
5. 품질 관리 및 검사:전문적인 판금 도면에는 메모, 굽힘 순서 정보, 제조 중 품질 관리 및 검사에 도움이 되는 기타 세부 정보가 포함되는 경우가 많습니다. 이를 통해 제조된 부품이 필요한 품질 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
6. 문서화 및 의사소통:새로운 생산 도면은 설계, 엔지니어링 및 제조 팀 간의 명확하고 상세한 커뮤니케이션 도구 역할을 합니다. 이는 제조업체에 구체적인 지침을 제공하여 생산 중 오류와 오해의 가능성을 줄입니다.
요약하면, 플랫 패턴 절단, 절곡 도면, 성형 도면을 포함하여 생산용 판금 전용 도면을 작성하는 것은 제조 가능성 최적화, 치수 정확성 보장, 적절한 도구 선택, 재료 사용 최적화, 품질 관리 촉진 및 설계 인터페이스 강화에 필수적입니다. 제조팀과의 협력이 중요합니다.
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게시 시간: 2024년 7월 19일