기술 포인트
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CNC 가공 가공에서 평탄도의 중요성
평탄도는 가공, 특히 판금 및 CNC 가공 공정에서 중요한 기하 공차입니다. 이는 표면의 모든 점이 참조 평면에서 등거리에 있는 상황을 나타냅니다. 평탄도를 달성하는 것은 다음과 같은 이유로 중요합니다: 1. 기능적 성능...더 읽어보세요 -
스테인레스 강판 금속 부품의 다양한 표면 처리
스테인레스 스틸 판금 부품에는 다양한 표면 처리를 적용하여 외관, 내식성 및 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 표면 처리와 그 장점과 단점입니다. 1. 패시베이션 - 설명: 표면을 제거하는 화학적 처리입니다.더 읽어보세요 -
열처리 CNC 가공의 왜곡 이해 및 관리
CNC 가공을 소개합니다. 고정밀 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 제조 공정입니다. 그러나 공구강 및 17-7PH 스테인리스강과 같은 재료의 경우 원하는 기계적 특성을 얻으려면 열처리가 필요한 경우가 많습니다. 불행하게도 열처리는 변형을 일으킬 수 있습니다...더 읽어보세요 -
CNC 선반 부품의 표면 거칠기의 중요성
정밀 엔지니어링 분야에서 회전 부품을 생산하려면 특히 표면 거칠기 측면에서 세부 사항에 세심한 주의가 필요합니다. 우리 공장에서는 맞춤형 정밀 CNC 회전 부품에 대해 지정된 표면 거칠기 값을 달성하는 것이 중요하다는 것을 인식하고 있습니다. 재치...더 읽어보세요 -
알루미늄의 화학적 코팅과 아노다이징의 차이점
우리의 생산 실무에서는 매일 다양한 부품에 대한 맞춤형 코팅을 많이 다루고 있습니다. 화학 코팅 및 아노다이징은 알루미늄 가공 부품 및 알루미늄 판금 부품에 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 방법입니다. 화학적 코팅과 아노다이징은 보호막을 형성하는 데 사용되는 두 가지 서로 다른 공정입니다.더 읽어보세요 -
정밀 판금 부품의 굽힘 반경을 선택하는 방법
정밀 판금 제조를 위한 굽힘 반경을 선택할 때 제조 공정의 특정 요구 사항과 사용되는 판금의 특성을 고려하는 것이 중요합니다. 다음은 정밀 시트에 적합한 굽힘 반경을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 단계입니다.더 읽어보세요 -
주요 판금 굽힘 계수
판금 생산을 위한 도면을 작성할 때 최종 부품의 제조 가능성과 정확성을 보장하기 위해 몇 가지 주요 굽힘 요소를 고려해야 합니다. 판금 생산을 위해 도면을 작성할 때 고려해야 할 주요 굽힘 계수는 다음과 같습니다. 1. 굽힘 허용 및 굽힘 공제: 계산...더 읽어보세요 -
제조 전에 판금 부품에 대한 새로운 생산 도면을 작성해야 하는 이유
판금 제조에서 평면 패턴 절단, 도면 굽힘, 도면 성형을 포함한 새로운 생산 도면을 생성하는 프로세스는 다음과 같은 이유로 매우 중요합니다. 1. 제조 가능성 및 생산 최적화: 설계 도면이 항상 직접 번역되지는 않을 수 있습니다...더 읽어보세요 -
정밀 판금 절곡에서는 작업 경험과 기술 수준이 중요한 역할을 합니다.
벤딩 기술 인력의 업무 경험과 기술 수준은 판금 벤딩 공정에 큰 영향을 미칩니다. 전문 지식이 중요한 역할을 하는 주요 영역은 다음과 같습니다. 1. 도구 선택: 숙련된 굽힘 기술 작업자가 적절한 도구를 효과적으로 선택할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
정밀 판금 벤딩
판금 굽힘은 다양한 부품과 제품을 만드는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 이 공정에는 일반적으로 프레스 브레이크나 유사한 기계를 사용하여 금속 시트에 힘을 가하여 변형시키는 작업이 포함됩니다. 다음은 판금 굽힘 공정에 대한 개요입니다.더 읽어보세요 -
판금 부품을 위한 4가지 조립 방법
판금 부품의 조립 방법은 다양하며 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 일반적인 조립 방법으로는 용접, 리벳팅, 접착 본딩, 클린칭 등이 있습니다. 이러한 판금 조립 방법에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다. 1. 용접 판금 용접 ...더 읽어보세요 -
CNC 가공 도구 마모 탐색: 정밀 가공에서 부품 정확도 유지
맞춤형 제조 분야, 특히 정밀 판금 및 CNC 가공 분야에서 공구 마모가 부품 정확도에 미치는 영향은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치는 핵심 고려 사항입니다. HY Metals는 최고의 품질 관리와 사전 약속을 준수하기 위해 최선을 다하고 있습니다.더 읽어보세요