기술적인 요점
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CNC 가공 공구 마모 탐색: 정밀 가공에서 부품 정확도 유지
맞춤형 제조 분야, 특히 정밀 판금 및 CNC 가공 분야에서 공구 마모가 부품 정확도에 미치는 영향은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치는 중요한 고려 사항입니다. HY Metals는 최고의 품질 관리 및 사전 예방 조치를 준수하기 위해 최선을 다하고 있습니다.더 읽어보세요 -
왜 중국에서 판금 프로토타입 제작을 선택해야 할까요?
고객이 중국에서 판금 프로토타입 제작을 선택하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 1. 비용 효율성 서양과 비교했을 때 중국은 일반적으로 다음과 같은 이유로 판금 프로토타입을 맞춤 제작하는 데 비용 효율적인 것으로 간주됩니다. 노동 비용: 중국의 노동 비용은 일반적으로 낮습니다...더 읽어보세요 -
CNC 선삭 부품의 널링에 대해 알아보세요
널링이란 무엇일까요? 널링은 정밀 선삭 부품의 핵심 공정으로, 그립감과 외관을 향상시키는 질감 있는 표면을 제공합니다. 널링은 일반적으로 선반이나 널링 공구를 사용하여 가공물 표면에 직선, 각진 선 또는 마름모꼴 선 패턴을 만드는 공정입니다. 이 공정은...더 읽어보세요 -
맞춤형 제조 생산에서의 레이저 마킹 머신의 다재다능함
레이저 마킹은 스크린 인쇄, 스탬핑, 라벨링과 같은 기존 마킹 방식에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 레이저 마킹의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1. 정밀성과 다재다능함: 레이저 마킹은 탁월한 정확도를 제공하며 복잡한 디자인, 로고 등을 새길 수 있습니다.더 읽어보세요 -
판금 용접: HY Metals가 용접 변형을 최소화하는 방법
1. 판금 제작에서 용접의 중요성 용접 공정은 판금 제조에서 매우 중요합니다. 금속 부품을 접합하여 복잡한 구조물과 제품을 만드는 데 중요한 역할을 하기 때문입니다. 판금 제작에서 용접 공정의 중요성을 강조하는 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
알루미늄 양극산화를 위한 서스펜션 포인트의 가시성을 최소화합니다.
알루미늄 부품의 아노다이징은 내식성, 내구성, 그리고 미관을 향상시키는 일반적인 표면 처리입니다. 저희 판금 및 CNC 가공 생산 현장에서는 아노다이징이 필요한 알루미늄 부품이 매우 많습니다. 알루미늄 판금 부품과 CNC 가공 알루미늄 부품 모두...더 읽어보세요 -
전기 자동차용 시트 메탈 구리 부품에 대한 수요 증가
전기 자동차의 판금 구리 부품 수요 증가 전기 시스템 및 운영 요건과 관련된 몇 가지 주요 요인으로 인해 신에너지 전기 자동차는 제조 과정에서 기존 연료 자동차보다 더 많은 구리 또는 황동 부품을 필요로 합니다. 트랜스...더 읽어보세요 -
금속판 부품용 분말 코팅 마감
1. 판금 부품에 분체 도장 마감을 선택하는 이유 분체 도장은 여러 장점으로 인해 판금 부품 마감에 널리 사용되는 기법입니다. 금속 부품 표면에 건조 분말을 도포한 후 열 경화시켜 내구성 있는 보호 코팅을 형성합니다. 다음은...더 읽어보세요 -
정밀 판금 제작에 있어 어려운 몇 가지 특수 기능은 다음과 같습니다.
판금 프로토타입 부품 제작에는 몇 가지 특수 구조나 특징이 있어 제작이 어렵습니다. 1. 랜스(Lance) 판금 제작에서 랜스는 판금에 작고 좁은 절개나 슬릿을 만드는 장치입니다. 이 절개부는 금속이...더 읽어보세요 -
금속판 부품에 나사산을 만드는 세 가지 방법: 태핑, 압출 태핑 및 리벳 너트
판금 부품에 나사산을 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 다음은 일반적인 세 가지 방법입니다. 1. 리벳 너트: 이 방법은 리벳이나 유사한 패스너를 사용하여 나사산 너트를 판금 부품에 고정하는 것입니다. 너트는 볼트나 나사에 나사산 연결을 제공합니다. 이 방법은...더 읽어보세요 -
알루미늄 양극산화의 색상 변화 이해 및 제어
알루미늄 아노다이징은 알루미늄 표면에 보호 산화막을 형성하여 알루미늄의 특성을 향상시키는 널리 사용되는 공정입니다. 이 공정은 내식성을 제공할 뿐만 아니라 금속에 색상을 입힙니다. 그러나 알루미늄 아노다이징 공정에서 흔히 발생하는 문제는 색상 변화입니다.더 읽어보세요 -
정밀 판금 제작을 위한 워터젯 및 화학 에칭 대비 레이저 절단의 장점
서론: 판금 제작에서 정밀성은 고품질 결과물을 얻는 데 중요한 역할을 합니다. 레이저 절단, 워터젯 절단, 화학 에칭 등 다양한 절단 방법이 있지만, 어떤 기술이 가장 큰 이점을 제공하는지 고려하는 것이 중요합니다. 이...더 읽어보세요