레이저 절단, 화학 에칭 및 워터젯을 포함한 정밀 금속 절단 공정
금속판 제작 공정: 절단, 굽힘 또는 성형, 태핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립.
금속판 소재는 일반적으로 1220*2440mm 크기의 금속판이나 특정 너비의 금속 롤입니다.
따라서 다양한 맞춤형 금속 부품에 따라 첫 번째 단계는 재료를 적합한 크기로 절단하거나 평면 패턴에 따라 전체 판을 절단하는 것입니다.
금속판 부품의 절단 방법에는 4가지 주요 유형이 있습니다.레이저 절단, 워터젯, 화학 에칭, 툴링을 사용한 스탬핑 절단.
1.1 레이저 커팅
레이저 절단은 널리 사용되는 금속판 절단 방법으로, 특히 정밀 금속판 프로토타입과 소량 생산, 스탬핑 절단에 적합하지 않은 두꺼운 판재를 절단하는 데 사용됩니다.
저희의 일반적인 생산 공정에서는 판금 절단의 90% 이상이 레이저 절단으로 이루어집니다. 레이저 절단은 워터젯보다 더 나은 공차와 훨씬 매끄러운 모서리를 얻을 수 있습니다. 또한, 레이저 절단은 다른 방법보다 더 다양한 소재와 두께에 적합하고 유연합니다.
HY Metals는 레이저 절단기 7대를 보유하고 있으며, 두께 범위 0.2mm~12mm의 강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸 등의 소재를 절단할 수 있습니다.
그리고 절단 허용 오차는 ±0.1mm로 유지할 수 있습니다.(ISO2768-M 표준 또는 그 이상에 따름)
하지만 때로는 레이저 절단은 얇은 소재의 경우 열 변형, 두꺼운 구리 및 두꺼운 알루미늄 판금의 경우 버와 날카로운 모서리가 생기는 등의 단점이 있으며, 대량 생산의 경우 스탬핑 절단보다 느리고 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.
1.2 화학적 에칭
1mm보다 얇은 판금의 경우 레이저 열 변형을 피하기 위한 절단 옵션이 또 있습니다.
에칭은 많은 구멍이나 복잡한 패턴 또는 반쯤 에칭된 패턴이 있는 얇은 금속 부품을 위한 일종의 콜드 커팅 슈트입니다.
1.3 워터젯
워터젯(water jet)은 고압 워터젯 절단 기술입니다. 고압의 물을 사용하여 절단하는 기계입니다. 저렴한 비용, 간편한 조작, 높은 수율 덕분에 워터젯 절단은 산업 절단, 특히 두꺼운 소재 절단 분야에서 점차 주류를 이루는 절단 방식으로 자리 잡고 있습니다.
워터젯은 속도가 느리고 허용 오차가 크기 때문에 정밀 판금 제작에는 일반적으로 사용되지 않습니다.
1.4 스탬핑 절단
스탬핑 절단은 레이저 절단 다음으로 가장 흔히 사용되는 절단 방법으로, 특히 수량이 1000개 이상인 대량 생산에 많이 사용됩니다.
스탬핑 절단은 대량 주문이 필요한 소형 금속 부품에 가장 적합한 방법입니다. 정밀성이 훨씬 뛰어나고, 작업 속도가 빠르며, 비용이 저렴하고, 모서리가 매끄럽습니다.
HY Metals 팀은 전문적인 경험과 더불어 고객의 요구 사항에 따라 고객의 판금 프로젝트에 가장 적합한 절단 방법을 항상 제공해 드립니다.
