레이저 절단, 화학적 에칭, 워터젯을 포함한 정밀 금속 절단 공정
판금 제조 공정: 절단, 굽힘 또는 성형, 태핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립.
판금 재료는 일반적으로 1220*2440mm 크기의 금속판 또는 지정된 너비의 금속 롤입니다.
따라서 다양한 맞춤형 금속 부품에 따라 첫 번째 단계에서는 재료를 적합한 크기로 자르거나 플랫 패턴에 따라 전체 플레이트를 자릅니다.
판금 부품 절단 방법에는 4가지 주요 유형이 있습니다.레이저 절단, 워터젯, 화학적 에칭, 툴링을 사용한 스탬핑 절단.
1.1 레이저 절단
레이저 절단은 특히 정밀 판금 프로토타입 및 소량 생산, 스탬핑 절단에 적합하지 않은 일부 두꺼운 판재에 널리 사용되는 판금 절단 방법입니다.
일반적인 생산에서는 판금 절단의 90% 이상이 레이저 절단에 사용됩니다. 레이저 절단은 워터젯보다 더 나은 내성과 훨씬 더 부드러운 가장자리를 얻을 수 있습니다. 그리고 레이저 절단은 다른 방법보다 더 많은 재료와 두께에 적합하고 유연합니다.
HY Metals는 7대의 레이저 절단기를 보유하고 있으며 강철, 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸과 같은 재료를 0.2mm-12mm 두께 범위로 절단할 수 있습니다.
그리고 절단 공차는 ±0.1mm로 유지됩니다.(표준 ISO2768-M 이상에 따름)
그러나 때때로 레이저 절단에는 얇은 재료의 열 변형, 두꺼운 구리 및 두꺼운 알루미늄 판금의 버 및 날카로운 모서리와 같은 몇 가지 단점이 있으며 대량 생산을 위한 스탬핑 절단보다 느리고 훨씬 비쌉니다.
1.2 화학적 에칭
판금 두께가 1mm보다 얇은 경우 레이저 열 변형을 방지하기 위한 또 다른 절단 옵션이 있습니다.
에칭은 구멍이 많거나 복잡한 패턴 또는 하프 에칭 패턴이 있는 얇은 금속 부품에 대한 일종의 냉간 절단 슈트입니다.
1.3 워터제트
워터 커팅이라고도 알려진 워터 제트는 고압 워터 제트 절단 기술입니다. 고압의 물을 사용하여 절단하는 기계입니다. 저렴한 비용, 쉬운 조작 및 높은 수율로 인해 워터 커팅은 점차 산업 절단, 특히 두꺼운 재료 절단의 주류 절단 방법이 되고 있습니다.
워터젯은 느린 속도와 거친 허용 오차로 인해 정밀 판금 제조에 일반적으로 사용되지 않습니다.
1.4 스탬핑 절단
스탬핑 절단은 레이저 절단 후 가장 일반적으로 사용되는 절단 방법으로, 특히 1000개 이상의 수량을 대량 생산하는 경우 더욱 그렇습니다.
스탬핑 절단은 절단량이 많지만 주문량이 많은 일부 소형 금속 부품에 가장 적합한 옵션입니다. 훨씬 더 정밀하고, 빠르고, 저렴하며, 가장자리가 더 매끄러워졌습니다.
HY Metals 팀은 당사의 전문적인 경험과 결합하여 귀하의 요구 사항에 따라 귀하의 판금 프로젝트에 가장 적합한 절단 방법을 항상 제공할 것입니다.
