-
17-7 PH 스테인리스강의 CNC 가공: 최고의 정밀 와이어 EDM
17-7 PH 스테인리스강의 CNC 가공: 최고의 정밀 와이어 EDM
맞춤형 크기: Φ200mm
소재:17-7PH
공차: +/- 0.01mm
공정 : CNC 밀링, 와이어 EDM 절단
-
가공된 외부 나사산이 있는 고정밀 CNC 터닝 부품
가공된 외부 나사산이 있는 고정밀 CNC 터닝 부품
주문을 받아서 만들어진 크기: Φ100mm*150mm
재질: AL6061-T6
공차: +/- 0.01mm
공정 : CNC 터닝, CNC 밀링
-
고정밀 플라스틱 부품 맞춤형 가공 플라스틱 부품
부품명 맞춤형 CNC 가공을 사용하여 가공된 고정밀 플라스틱 부품 표준 또는 맞춤형 맞춤형 크기 120*30*30mm, 설계 도면에 따라 용인 +/- 0.1mm 재료 PEEK, FR4, POM, PC, 아크릴, 나일론 표면 마감 가공된 대로 애플리케이션 항공우주, 자동차, 석유 및 가스 산업 프로세스 CNC 밀링, CNC 터닝, CNC 가공 -
맞춤형 판금 용접 및 조립
판금 제조 공정: 절단, 굽힘 또는 성형, 태핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립. 판금 조립은 절단 및 굽힘 후 공정이며, 때로는 코팅 공정 후인 경우도 있습니다. 우리는 일반적으로 리벳팅, 용접, 압입, 탭핑을 통해 부품을 조립합니다. 탭핑 및 리벳팅 스레드는 어셈블리에서 중요한 역할을 합니다. 나사산을 얻는 주요 방법에는 탭핑, 리벳팅, 코일 설치 등 3가지가 있습니다. 1. 태핑 스레드 태핑은 프로세스입니다 ... -
고품질 판금 용접 부품 맞춤형 알루미늄 용접 어셈블리
부품명 고품질 판금 용접 부품 맞춤형 알루미늄 용접 어셈블리 표준 또는 맞춤형 맞춤형 크기 80*40*80mm, 설계 도면에 따라 용인 +/- 0.1mm 재료 알루미늄 튜브 및 알루미늄 판금 표면 마감 투명 크로메이트, 화학 피막 애플리케이션 판금 프로토타입, 브래킷 프로세스 레이저 절단-절곡-성형 욕조-용접-크로메이트 -
정밀 판금 굽힘 및 성형 공정
판금 제조 공정: 절단, 굽힘 또는 성형, 태핑 또는 리벳팅, 용접 및 조립. 굽힘 또는 성형 판금 굽힘은 판금 제조에서 가장 중요한 공정입니다. 소재의 각도를 V자형, U자형, 기타 각도나 모양으로 바꾸는 공정입니다. 굽힘 공정을 통해 평평한 부품이 각도, 반경, 플랜지가 있는 성형 부품이 됩니다. 일반적으로 판금 굽힘에는 스탬핑 툴링에 의한 굽힘과 벤딩에 의한 굽힘의 두 가지 방법이 있습니다. -
고정밀 금속 스탬핑 작업에는 스탬핑, 펀칭 및 딥 드로잉이 포함됩니다.
금속 스탬핑은 대량 생산을 위한 스탬핑 기계 및 툴링을 사용하는 프로세스입니다. 레이저 절단 및 벤딩 머신에 의한 벤딩보다 정밀도가 높고, 빠르고, 안정적이며, 단가도 저렴합니다. 물론 먼저 툴링 비용을 고려해야 합니다. 세분화에 따르면 메탈 스탬핑은 일반 스탬핑, 딥 드로잉 및 NCT 펀칭으로 구분됩니다. 그림1: HY Metals 스탬핑 워크샵의 한 코너 Metal Stamping은 고속 및 정밀한 특성을 가지고 있습니다.... -
코팅 및 실크스크린이 포함된 OEM 판금 부품
설명 부품 이름 코팅 및 실크 스크린 OEM 판금 부품 표준 또는 맞춤형 맞춤형 판금 부품 및 CNC 가공 부품 크기 도면에 따름 공차 요구 사항에 따라 요청 시 재질 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 황동, 구리 표면 마감 분말 코팅 , 도금, 아노다이징, 실크 스크린 적용 광범위한 산업 공정 CNC 가공, 판금 가공, 코팅, 실크 스크린 코팅 및 실크 스크린 O... -
벤딩 마크가 없는 스테인레스 스틸 판금 카메라 하우징
판금 굽힘은 판금을 다양한 모양으로 성형하는 제조 과정의 일반적인 공정입니다. 이는 간단한 과정이지만 원하는 결과를 얻으려면 극복해야 할 몇 가지 과제가 있습니다. 가장 중요한 문제 중 하나는 플렉스 마크입니다. 이러한 표시는 판금을 구부릴 때 나타나 표면에 눈에 띄는 표시를 만듭니다. 이 기사에서는 멋진 마감을 위해 판금을 굽힐 때 굽힘 자국을 방지하는 방법을 살펴보겠습니다. 첫째, 다음이 중요합니다. -
신속한 프로토타입 및 소량 생산을 위한 우레탄 주조
우레탄 캐스팅(Vaccum casting)이란 무엇인가요? 우레탄 주조 또는 진공 주조는 약 1~2주 만에 고품질 프로토타입 또는 생산 부품을 생산하기 위해 고무 또는 실리콘 몰드를 사용하여 매우 일반적으로 사용되며 잘 개발된 신속한 툴링 공정입니다. 금속 사출 금형에 비해 훨씬 빠르고 훨씬 저렴합니다. 우레탄 주조는 고가의 사출 금형보다 프로토타입 및 소량 생산에 훨씬 더 적합합니다. 우리 모두는 사출 금형이 꽤 좋다는 것을 알고 있습니다. -
3축, 5축 기계를 이용한 밀링, 터닝 등 정밀 CNC 가공 서비스
CNC 가공 많은 금속 부품 및 엔지니어링 등급 플라스틱 부품의 경우 CNC 정밀 가공이 가장 일반적으로 사용되는 생산 방법입니다. 또한 프로토타입 부품 및 소량 생산에도 매우 유연합니다. CNC 가공은 강도, 경도 등 엔지니어링 소재 본래의 특성을 극대화할 수 있습니다. CNC 가공 부품은 산업 자동화 및 기계 장비 부품에 널리 사용됩니다. 가공된 베어링, 가공된 암, 가공된 브래킷, 가공된 커버를 볼 수 있습니다... -
짧은 처리 시간을 갖춘 판금 프로토타입
판금 프로토타입이란 무엇입니까? 판금 프로토타이핑 공정은 프로토타입 및 소량 생산 프로젝트의 비용과 시간을 절약하기 위해 스탬핑 툴링 없이 단순하거나 복잡한 판금 부품을 생산하는 신속한 공정입니다. USB 커넥터부터 컴퓨터 케이스, 유인 우주정거장까지 일상생활, 산업 생산, 과학기술 응용 분야 어디에서나 판금 부품을 볼 수 있습니다. 설계 및 개발 단계에서, 정식 툴을 사용하여 양산되기 전...
